آب بند پمپ استیل سیلیکون 120A-B
آب بند پمپ دبل 208 – سیل مکانیکی دبل
آب بند پمپ لوارایی 301
آب بند پمپ مخصوص روغن داغ M32
آببند پمپ آب فنر موجی M7N
آببند پمپ استیل ذغال Z2
سیل آب بند کالپدا سیلیکن وایتون
سیل اینچی | آببند پمپ کرامپک اینچی
سیل بروگمن سیلیکن MG1
سیل بروگمن گوشتدار MG12
سیل بروگمن گوشتدار MG13
سیل پمپ CR2, CR4, CR8, CR16 گراندفوس
سیل پمپ آب استخری
سیل پمپ افقی گراندفوس سری CM5 و CM10
سیل پمپ چینی 103
سیل پمپ طبقاتی لوارا سری 33SV, 46SV, 92SV فشار بالا
سیل پمپ گراندفوس CR3, CR5, CR10, CR15, CR20, CR32
سیل پمپ های طبقاتی پمپیران
سیل تشتکی پمپ آب
سیل تشتکی سر فلز پمپ
سیل سانسو 156 – مکانیکال سیل پمپ
سیل سایری سیلیکن وایتون 301
سیل سری SV 2, SV4, SV8, SV16 پمپ طبقاتی لوارا فشار بالا
سیل مکانیکی 120A الماسه
سیل مکانیکی 60-960 تریسان
سیل مکانیکی ابارا سری 3LM
سیل مکانیکی پمپ CR پنتاکس Pentax
سیل مکانیکی پمپ آب جانکرین کوپلینگی 2100
سیل مکانیکی پمپ طبقاتی لوارا سری 1SV , 3SV, 5SV
سیل مکانیکی جانکرین Johncrane کربن، سرامیک / کربن، استیل و تنگستن وایتون
آب بند پمپ
آب بند پمپ قطعه ای برای جلوگیری از نشت سیالات در پمپ های آب، روغن یا اسید از محل تقاطع شفت و پوسته (نقاطی که شفت پمپ از داخل کاسه پمپ عبور می کند) می باشد.
وظیفه آب بند یا همان مکانیکال سیل جلوگیری از ورود هوا به محوطه داخلی پمپ و البته جلوگیری از نشت سیال داخل پمپ که تحت فشار نیز می باشد به قسمت های بیرونی می باشد.
انواع آب بندی پمپ
در گذشته از روشی که به پکینگ معروف بود برای آب بندی استفاده می کردند که مشکلات خاص خود را داشت و علاوه بر اینکه عمر مفید آب بندی با این روش نسبت به روش سیل مکانیکی خیلی کمتر بود، مشکلات دیگری همچون خردگی و آسیب دیدن شفت پمپ (به مرور زمان) را نیز ایجاد می کرد.
این روش قدیمی در آب بندی پمپ ها به تجهیزاتی از قبیل کاسه نمد (استافینگ باکس)، لایی (پکینگ) و گلند (کلاهک آبی) نیاز داشت.
خوشبختانه دیگر این روش کم بازده تا حدودی منسوخ گردیده است و به کمک تجهیزی به نام مکانیکال سیل می توان با بازدهی بسیار بالاتری پمپ های آب را تعمیر و آببندی نمود.
آب بند پمپ یا سیل مکانیکی
این قطعه یدکی از دو بخش کلی ثابت (استیشن) و متحرک (روتاری یا روتیتینگ) تشکیل شده است. قسمت ثابت سیل یا همان آببند بر روی کاسه پمپ نصب می گردد. همچنین بخش روتاری آب بند مکانیکی را روی شافت نصب می کنند. همچنین هر دو بخش به موازات یکدیگر و عمود بر شفت نصب خواهند شد.
در ساختمان سیل مکانیکی معمولا یک فنر نیز وجود دارد که نقشی کلیدی در پمپ دارد. این فنر که بر روی موقعیتی به نام درایو کالر نصب شده است باعث می شود که انحراف جزئی شفت و یا بهم خوردن تراز عمودی آن، آب بندی پمپ را مختل نکند.
به عبارت دیگر فشار مایع و فنر دو سطح در حال دوران (شفت) و سطح ثابت را در حالتی مماس همدیگر بالانس می کندو موجب یک وضعیت آب بند شده می شود.
روانکاری آب بند پمپ
این لوازم یدکی بوسیله خود سیالی که درون پمپ هست روانکاری می شود و در واقع به کمک آن مایع اصطکاک خود را به کمترین حد می رساند و در آخر نیز یک لایه بسیار نازک از همان سیال درون پمپ، بین دو فیس سیل قرار می گیرد (البته آببندی همچنان برقرار می ماند) و مانع از خردگی سطوح صاف این قطعه می شود.
برای فهم بهتر این موضوع بایستی نحوه آب بندی پمپ بوسیله سیل مکانیکی را توضیح دهیم. همانطور که گفتیم یک سیل از دو قسمت تشکیل شده است که هر کدام از آن ها یک سطح صاف و سیقلی دارند که اصطلاحا با عنوان (فیس) شناخته می شود.
جنس و متریال فیس سیل بسته به نوع پمپ، سیال و میزان فشار ایجاد شده توسط پمپ متغییر است و بعنوان مثال ممکن است یک سطح آن از جنس سیلیکن و سطح قسمت دوم آببند پمپ از جنس کربن باشد و یا هر دو سطح از تنگستن ساخته شده باشند.
هنگامی که این دو سطح روی همدیگر قرار می گیرند منافذ بین این دو مسدود می شود و در نتیجه سیال داخل محفظه پمپ راهی به بیرون پیدا نخواهد کرد و عملیات آب بندی با موفقیت انجام خواهد گردید.
دلایل خرابی آب بند مکانیکی پمپ
دلایل زیادی می تواند در خراب شدن آببند های مکانیکی تاثیر گذار باشد که به تعدادی از آن ها اشاره خواهیم کرد. البته توجه داشته باشید که عمر مفید این قطعات و نصب اولیه (نصب پس از تعمیر پمپ) آن ها نیز یکی از ملاک های تعیین زمان خرابی می باشد.
ورودی پمپ آب باید بوسیله یک فیلترتصفیه کننده تمیز شود، در واقع نه تنها سنگریزه و خرده شن نباید به درون پمپ راه پیدا کند، بلکه بهتر است رسوبات دیگر و ریز تر نیز مسیری به کاسه پمپ نداشته باشند تا در آینده بین دو فیس (سطح) سیل یا آب بند مکانیکی قرار نگیرند.
نصب اشتباه سیل مکانیکی
نصب اشتباه سیل مکانیکی بعد از تعمیر پمپ آب یکی دیگر از مشکلاتیست که می تواند منجر به خرج اضافه و دوباره کاری شود. معمولا احتمال نشتی سیل از 3 محل محتمل می باشد که اولی از بین دو سطح صاف آن بود و درباره آن توضیح دادیم. دو محل دیگر نیز محل نصب قسمت ثابت (استیشن فیس) با کاسه پمپ (پوسته) و دیگری محل نصب روتاری (قسمت متحرک سیل یا روتیتینگ فیس) با شافت پمپ می باشد.
بنابراین نصب درست آببند در هنگام تعویض می تواند تا حدی عمر مفید آن را تضمین کند. خوشبختانه خدمات تعمیرات پمپ آب ریتس ایران، تخصصی ترین خدمات را به مشتریان قطعات یدکی پمپ ارائه می دهد.
انتخاب غلط در آب بند پمپ برای سیالات خاص
سیالاتی مانند اسید، روغن یا آب با حرارت بالا و … میتوانند دمای اطراف محل نصب و البته میزان اسیدیته محیط دو قسمت ثابت و روتیتینگ را در معرض آسیب قرار دهند و طبیعتا اورینگ های آببند را دفورمه و خراب کنند.
چند نکته برای جلوگیری از خراب شدن سیل مکانیکی
قبل از استفاده از پمپ آب و هر چند وقت یکبار پمپ را هواگیری کنید. هواگیری باعث می شود که سیال تا آستانه محل قرار گرفتن سیل مکانیکی یا همان آببند پمپ بیاید و در نتیجه در حین فعالیت پمپ از همان ابتدا، در اثر خشک کار کردن، سیل داخلی پمپ اصطکاک نداشته باشد.
در مورد نصب فیلتر قبل از ورودی سیال به پمپ قبلا توضیحاتی داده شده و مجددا بر ضرورت آن تاکید می کنیم.
حتما دقت داشته باشید که بر اساس ویژگی های سیال خود، پمپ مناسب را تهیه کنید و مثلا برای انتقال روغن داغ از پمپی که قطعات داخلی آن از جمله آب بند مکانیکی آن مناسب اسید ها و یا آب می باشد؛ استفاده نکنید.
اجازه ندهید پمپ بصورت مداوم و پشت سر هم قطع و وصل شود، چراکه اینکار استهلاک قطعاتی همچون سیل پمپ را بیش تر می کند.
انواع برند های آب بند
آب بند پمپ هایی همچون لوارا Lowara ، پنتاکس Pentax، گراندفوس Grundfos، و پدرولو Pedrollo و سایر مدل های چینی و اروپایی توسط فروشگاه لوازم یدکی پمپ ریتس ایران قابل تامین می باشد.